THERMOFORMAGE

Définition

On déroule un rouleau de PVC que l’on chauffe avec des résistances. Le PVC s’attendrit et il est aspiré contre un moule. La pièce est ainsi formée, refroidie sur le moule avec de l’air puis enlevée du moule en automatique
Cette technique à priori fort simple, requiert en fait des compétences humaines et techniques de plus en plus pointues à maîtriser car divers paramètres sont à étudier avec précision :température de ramollissement , zones de chauffe à l’intérieur du four, comportement du plastique au contact du moule (contraintes de déformation...), découpage
Cela permet la réalisation de formes pour blisters et coques. Cet équipement nous permet également de faire des articles thermoformés tels que socle de pompe, carters divers, calages techniques, PLV, etc. …
La gamme des épaisseurs (de 0.2 à 10 mm), des couleurs et des aspects des thermoplastiques est très large, ce qui offre de grandes possibilités.

Outillage et Mise en œuvre

Le thermoformage présente de multiples avantages :

1. L'équipement est moins coûteux que celui employé dans les techniques de moulage à injection et autres méthodes associées de plus nous réalisons nous même les outillages, ceux ci peuvent être multi empreintes pour les séries importantes.
2. II est possible de réaliser des pièces dont les parois sont plus fines.
3. II est possible de réaliser des pièces de grande taille (maxi : 552 x 800 x 100 mm).
4. La durée du cycle complet d'exécution, de l'étape de la conception à celle de la production est considérablement réduite par le fait que tout se passe en interne.
5. Les ajustements de moules et l'outillage sont moins coûteux.

Nous donnons une bonne reactivité de vos souhaits

Quelques réalisations :

- Emballage
- Sécurité
- Publicité
- Industrie
- Calage